济钢焦化厂为进一步深入推动生产机制改革，提出并实施了"拉动式生产组织管理模式”，在1—7号焦炉实行"推焦大循环”管理，并以此为拉动点，全面拉动上下各道工序：拉动备煤车间各个岗位精细操作，确保配合煤配比精准、供应准时足量；拉动炼焦车间提高各个专业口的保障力，设备做到计划检修，减少设备故障事故对"推焦大循环”的破坏，技术管理要做到各项热工制度精准；达到“国家特级焦炉”标准，保证"推焦大循环”的执行；拉动干熄焦车间努力提高干熄能力，降低整个熄焦线的生产压力，保证"推焦大循环”正常运行；拉动回收车间对煤气输送、高压氨水、循环氨水供应的精准保障，从而保证焦炉无烟率以及环保设施的正常运行。通过实施"拉动式生产管理”，不仅保证了焦炭质量的稳定提高，而且最大限度地做到了减少浪费、降低消耗，环境改善，同时又保证了生产的均衡、稳定、准时，使1—7号焦炉的产能得到最大释放。